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污泥處理方面傳統設備與新型的設備有什么不同

作者:admin 發布時間:2022-06-29 17:07

         低溫污泥烘干機已廣泛應用于各種行業的不同區域污泥干燥操作,由于大容量,性能穩定,低成本的優勢,快速干燥的用戶認可,但是傳統的低溫污泥烘干機主要是采用單輥結構,與我們現在使用一種新型的污泥烘干機,仍然存在一些不足之處。
 
傳統低溫污泥烘干機與新型低溫污泥烘干機的優缺點對比
 


 
1. 干燥方式
        常見的干燥方式有下游干燥和逆流干燥兩種。下游干燥是指物料與熱空氣沿同一方向運動。進料端溫度過高會使污泥中的水分迅速蒸發,但隨著污泥與熱空氣流動的過程,溫度逐漸下降。逆流干燥是指熱風與物料背道而馳。此時溫度相對穩定,無序度增加,容易減少污泥的粉塵,除去深層的水分。傳統的單缸干燥機只能下游干燥,而在干燥過程中過度飽和的水蒸氣不能及時從滾筒排出,水蒸氣在滾筒內運行,容易造成物料水分倒流的現象。
 
        由于特殊的三缸結構,整個干燥過程分為下游干燥、逆流干燥和往復干燥三部分。通過多種干燥方法相互補充、相互配合,達到高產、高品質的工業化生產模式。
 
2. 材料與熱空氣的接觸面積
        因為材料在傳統烘干機圓筒直進直出,因此,材料由熱空氣很快就被風吹走,導致材料圓柱的體積太低,沒有充分利用氣缸的空間,而且容易導致材料與熱空氣接觸面積減少,從而影響干燥速度和質量。
 
        往復式干燥是很好的解決這一個問題,材料和熱空氣在氣缸三步兩步,大大延長材料的干燥中風,所以材料和熱空氣通過充分接觸,強化傳熱傳質效果,減少干燥過程中的熱損失,而且還節省缸的空間。這就是為什么單個烘干機的桶通常更長,占用更多的面積。
 
3、溫度過高,干燥不均勻
        為了增加傳統單缸烘干機的產量,除了氣缸設置較長外,還要提高進氣口的溫度。這樣進料口和出料口的溫度過高,不僅造成能源的浪費,還容易造成料口質量的下降,甚至出現糊料,影響用戶的使用效果。因此,保持氣缸的溫度在一定范圍內恒定是非常重要的。
 
        在溫度控制方面,新的低溫污泥烘干機采用更靈活的和可操作的方法控制,因為熱空氣流在氣缸循環,整個汽缸的溫度分布更均勻,熱量從內圓筒和中間缸是充分利用,大大降低了熱損失。

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